控制阀的结构及安装调试

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控制阀的结构及安装调试

控制阀的结构

       控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧,而且在阀瓣的下侧设计了导流板,最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件,在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动,实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上,流线形、宽阀腔的阀体,不但水头损失可以比同类产品减少30%以上,而且具有良好的抗气蚀性能。

以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统,取控制阀两端的压力水为驱动源,通过电信号指令,任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。

        阀门的总体尺寸与普通逆止阀相当,由主阀和外装附件组成。其中,主阀包括阀体、压板及膜片、大阀板、缓闭阀板、阀座、阀杆组件等部件。缓闭阀板用阀杆组件与压板及膜片连接一起,膜片压紧在阀盖与膜片座之间,膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿过大阀板的中心孔,因之大阀板可以在一定的范围内沿阀杆滑动。平时,大阀板在自重和上部压紧弹簧的压力下压紧在阀座上,使阀门处于关闭状态。多功能水泵控制阀的外装附件安装在阀门膜片两侧与阀门进、出水管上,膜片的下腔与阀门进水侧的连接管上装设控制阀、过滤器和一只特制的逆止阀。膜片的上腔与阀门的出水侧的连接管上只设过滤器和一只控制阀。主阀内大阀板和缓闭阀板的运动和所处的位置决定了阀门工作状态的变化和启闭。阀门的外装附件和管路随时把阀门前后的压力变化传递到阀门内由膜片分成的上腔和下腔,控制大阀板和缓闭阀板的运动,并可以通过调整附件改变大阀板与缓闭阀板的运行速度,使阀门的开启与缓闭时间处于规定的范围内。

水泵控制阀的安装调试
 

        在水泵多功能控制阀安装前,首先应检查主阀是否完好,紧固件应无松动,附件是否齐全。然后,按多功能控制阀的安装图进行安装。

        要注意控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态。有逆止阀的一条控制管,一端接人膜片下腔,另一端接人阀的进水管。另一条控制管的一端接人膜片的上腔,一端接入阀的出水管;图3中的调节和控制阀应全开。

        主阀宜水平安装,并注意阀体外的指示方向应与水流方向相同,不得反装。阀盖与膜片座上排气阀和泄水阀是首次多功能控制阀使用时排气和泄水用的,平时处于关闭状态。根据使用情况,可用调节阀调整主阀的开启和关闭速度。

        调试中如发现主阀打不开,应仔细按图3对照,检查控制管是否接好;控制管上应打开的阀门是否已经打开,过滤器有否堵塞。

        当发现主阀关闭不严时,首先也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门;若主阀反复开启和关闭数次后,水泵仍有反转现象,则表明阀内有异物或阀板损坏;膜片控制室的下腔排气、进气也有水流出,可断定膜片损坏。

 


 

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