金属波纹管详细介绍

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金属波纹管详细介绍

金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移,而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置.产生一个永久变形的残留值。元件的残余变形里与使用状态有关。当拉伸(或压缩)的位移里逐渐增大到一定的位移值后,残余变形将显著增加。金属波纹管残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件,如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移,这将影响仪表的测量精度。因此.一般对残余变形量给出一定的界限值。在工程中应用的波纹管类组件(如波纹膨胀节),有时为得到较大的位移,使元件工作在弹塑性区,会出现较大的残余变形。如能满足一定的使用寿命而不失效.这时残余变形量不再考虑。
热弹性效应
金属波纹管工作温度发生变化时,弹性元件的几何尺寸和材料的弹性模量也会随之变化,从而引起温度误差。
失稳
金属波纹管弹性元件(如跳跃膜片、螺旋弹簧、波纹管等)在载荷F 或p 作用下会发生失稳现象。金属波纹管的失稳有平面失稳和柱失稳两种情况。平面失稳是指波纹环板平面翘曲、变形、波距不均匀等:柱失稳是波纹瞥轴线总体弯曲,偏离原来的直线位置.不论是哪一种失稳,都是发生了波纹管的几何形状失去原有平衡状态,产生形状突然畸变的现象,失稳发生的瞬间元件所承受的应力常常并未达到材料的屈服强度,甚至有时小于弹性极限。除了跳跃膜片是利用元件的失稳现象制成的一种两位式开关器件外,其它弹性元件使用时,都应避免失稳产生。防止元件失稳的措施有:元件设计时应避免元件过长过薄;长波纹管在使用时应采用心轴或拉杆保护;弹性元件承载时,载荷应加在元件的书合位置,防止载荷偏斜。
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